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先进干燥设备助力下游增效升级

信息来源: | 发布日期: 2011-10-14 | 浏览量:425
关键词:先进干燥设备助力下游增效升级
干燥即除去某些原料、半成品和成品中的水分或溶剂,以便加工、使用、储运等的过程,它不仅是工农业产品不可或缺的基本生产环节,也往往是生产过程中的主要耗能环节。资料显示,英国各行业干燥能耗总和约占整个工业系统总能耗的8%,而我国的干燥能耗占整个工业能耗的比例高达到12%。因此,研发高效节能的干燥技术设备是干燥行业努力的方向之一。目前,我国已开发出不少干燥设备新产品,在化工、电力等行业广泛应用,有效地促进了下游工业的节能减排,同时关键干燥设备的研发也将我国石化生产能力提高到一个新的阶段。

  提升己二酸干燥热效能

  己二酸成品是一种松散状物料,粒度分布较宽,有较弱腐蚀性,易燃、易爆、易产生静电,温度过高易软化结块,甚至变质。针对己二酸的特殊物理性质,山东天力干燥设备有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,开发出了埋管流化床干燥己二酸的新工艺。

  在埋管流化床的运行过程中,经过加热后的热空气经布风板均压后进入床层,使物料颗粒处于悬浮状态,形成物态化,呈流化状态的物料颗粒和热空气充分接触,同时与流化床内换热管内的蒸汽间接接触,进行强烈的物质交换和传热,从而使物料得以干燥。

  据了解,这种干燥设备的特点主要有四个方面:一是流化速度低,尾气杂质的夹带量少,适合于粒度较小的物料;二是床层面积小,设备的结构尺寸较小,减小了设备的占地面积;三是配套辅机小,由于所需的空气量少,所以风机、加热器、除尘装置的尺寸和功率相应变小,降低了设备的投资;四是热效率高,换热系数大。换热器由于流动的物料不断冲刷换热器管壁,破坏了气固两相流与换热器管壁的热阻,大大提高了传质传热系数。

  目前,埋管流化床干燥乙二酸设备已成功应用于中石油辽阳石化分公司的7万吨/年精己二酸技改工程和山东海力化工有限公司8万吨己二酸工程中。

新闻来源:www.frdryer.com                  推荐阅读:澳恩包装机红遍中华包装界

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